一种钢材切割装置的制作方法

文档序号:17877259发布日期:2019-06-12 00:52

本实用新型涉及切割设备技术领域,特别涉及一种钢材切割装置。



背景技术:

钢材的上市产品,不仅要求外形整齐美观,而且对钢材的性能、尺寸具有严格要求。钢材由成型装置加工生产出后,需要将钢材进行裁剪得到目标长度的钢材,但是现有的一些切割装置需要人工将钢材的裁剪尺寸在钢材上做上记号,然后进行手扶裁剪,这样既危险且裁剪不准确,还需要在进行二次打磨,降低生产效率,增加人工成本。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种钢材切割装置,其结构合理,裁剪准确,自动实现剪裁。

为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钢材切割装置,包括:底座,所述底座为中空结构,所述底座一侧内部设有转轴,所述转轴一端穿过底座侧壁,并与底座转动连接,所述转轴另一端转动连接在底座内侧壁上,所述转轴中心处固定设有U形轮,所述U形轮伸出底座上侧壁,所述转轴伸出底座一端的底座外侧壁上固定设有固定板,所述固定板远离转轴一侧上方固定设有气缸,所述固定板上方另一侧固定设有T形滑轨,所述气缸轴端连接设有与T形滑轨相配合的齿条,所述转轴伸出端设有与齿条相配合的齿轮,所述U形轮一侧底座上铰接设有与U形轮相配合的固定块,所述固定块垂直于U形轮,所述U形轮另一侧的底座上设有锁扣,所述固定块与铰接处相对一侧设有与锁扣相配合的锁,与所述U形轮相对的底座另一侧上方固定设有三爪卡盘,所述三爪卡盘与U形轮相对应,所述底座与U形轮和三爪卡盘相对应的相对两侧分别固定设有长方形的框架,两个所述框架之间设有横板,所述框架两侧柱之间固定设有支板,所述横板下侧壁固定设有滑轨,所述滑轨上设有切割装置。

作为改进:所述横板外侧壁上设有刻度。

作为改进:所述切割装置包括与滑轨相配合的滑座,所述滑座内配合设有丝杆,所述丝杆一端连接设有电机,另一端连接设有丝杆座,所述电机和丝杆座分别固定于两侧框架间的支板上,所述滑座下侧壁上固定设有垂直于底座的电动推杆,所述电动推杆轴端固定设有刀座,所述刀座下方固定设有切刀。

作为改进:所述滑座侧面中心处设有与刻度相配合的指针。

本实用新型与现有技术相比优点在于,利用气缸和齿条,带动齿轮运动从而带动U形轮转动,从而可将放置于U形轮上的钢材向三爪卡盘运动,并通过三爪卡盘进而固定块将钢材固定,然后再根据刻度移动切割装置实现对钢材的准确切割,切割准确,减少劳动成本,提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钢材切割装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型一种钢材切割装置的左视结构示意图;

附图标记对照表:

1-底座、2-转轴、3-U形轮、4-固定板、5-气缸、6-T形滑轨、7-齿条、8-齿轮、9-固定块、10-三爪卡盘、11-框架、12-横板、13-支板、14-滑轨、15-切割装置、151-滑座、1511-指针、152-丝杠、153-电机、154-丝杆座、155-电动推杆、156-刀座、157-切刀、16-刻度。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示,一种钢材切割装置,包括:底座1,所述底座1为中空结构,所述底座1一侧内部设有转轴2,所述转轴2一端穿过底座1侧壁,并与底座1转动连接,所述转轴2另一端转动连接在底座1内侧壁上,所述转轴2中心处固定设有U形轮3,所述U形轮3伸出底座1上侧壁,所述转轴2伸出底座1一端的底座1外侧壁上固定设有固定板4,所述固定板4远离转轴2一侧上方固定设有气缸5,所述固定板4上方另一侧固定设有T形滑轨6,所述气缸5轴端连接设有与T形滑轨6相配合的齿条7,所述转轴2伸出端设有与齿条7相配合的齿轮8,所述U形轮3一侧底座1上铰接设有与U形轮3相配合的固定块9,所述固定块9垂直于U形轮3,所述U形轮3另一侧的底座1上设有锁扣,所述固定块9与铰接处相对一侧设有与锁扣相配合的锁,与所述U形轮3相对的底座1另一侧上方固定设有三爪卡盘10,所述三爪卡盘10与U形轮3相对应,所述底座1与U形轮3和三爪卡盘10相对应的相对两侧分别固定设有长方形的框架11,两个所述框架11之间设有横板12,所述框架11两侧柱之间固定设有支板13,所述横板12下侧壁固定设有滑轨14,所述滑轨14上设有切割装置15。

所述横板12外侧壁上设有刻度16。

所述切割装置15包括与滑轨14相配合的滑座151,所述滑座151内配合设有丝杆152,所述丝杆152一端连接设有电机153,另一端连接设有丝杆座154,所述电机153和丝杆座154分别固定于两侧框架11间的支板13上,所述滑座151下侧壁上固定设有垂直于底座1的电动推杆155,所述电动推杆155轴端固定设有刀座156,所述刀座156下方固定设有切刀157。

所述滑座151侧面中心处设有与刻度16相配合的指针1511。

本实用新型在具体实施时,将钢材放置于U形轮3上,启动气缸5,气缸5运动带动齿条7在T形滑轨6上运动,从而带动齿轮8转动,进而带动U形轮3转动,从而将钢材向三爪卡盘10运动,然后将固定块9锁上,再用三爪卡盘10将钢材夹紧,然后启动电机153,带动丝杆152转动,从而带动滑座151在滑轨14上运动,并通过指针1511将滑座151停留在需要的刻度16上,然后控制电动推杆155向下运动,进行对钢材的切割。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

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