特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法与流程

文档序号:17930548发布日期:2019-06-15 00:48
特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法与流程

本发明涉及一种加肋方法,特别但并不专有地在皮革覆盖物的生产中有用和实用,例如可用于制造扶手椅、沙发等的家具领域。



背景技术:

在纺织和家具部门经营行业的术语中,加肋(ribbing)表示形成一种或多或少凸起的肋条,这种肋条是通过适当的加工效果在诸如皮革或织物的材料上获得的。

皮革或织物覆盖物的加肋目前通过应用于被加工材料的多种缝线来完成。这些缝线将一个肋条与相邻的肋条分开,并且允许获得肋条的典型视觉效果和审美外观。

然而,已知类型的加肋方法并非没有缺点,其包括覆盖物的一个肋条与相邻的肋条之间的所述缝线的事实是可见的并且因此不美观,特别是从终端消费者的立场来看。

已知类型的加肋方法的另一个缺点在于它们允许专有地提供具有肋条的覆盖物,该肋条具有基本上圆形的横截面。



技术实现要素:

本发明的目的是克服上述背景技术的局限性,提供一种特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法,其允许形成凸起的肋条,该凸起的肋条具有取决于人们希望获得的审美外观的可变尺寸。

在该目的中,本发明的目的是设想一种特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法,其允许避免一个肋条与相邻肋条之间的不美观的缝线。

本发明的另一个目的是提供一种特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法,其允许形成具有可变大小的横截面并且具有不一定是圆形的形状的肋条,诸如例如基本上正方形横截面,其取决于人们希望获得的审美外观。

本发明的另一个目的是设想一种特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法,其允许用具有可变密度的衬垫填充覆盖物,该可变密度取决于人们希望获得的柔软度。

本发明的又一个目的是提供一种特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法,其与背景技术相比具有高可靠性,相对简单地提供,并且成本具有竞争力。

该目的以及在下文中将变得更加明显的这些和其它目标,通过特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法实现,其特征在于它包含以下步骤:

-在包含多个纵向延伸支座的模板上施加覆盖材料;

-在所述模板的所述多个支座中插入多个纵向延伸的形成杆,使所述覆盖材料粘附到所述模板上并在所述覆盖材料中提供多个支座;

-将包含所述模板,所述覆盖材料和所述多个形成杆的第一组件热压,将所述覆盖材料热成型;

-从所述第一组件移除所述多个形成杆;

-将所述模板和所述覆盖材料冷却。

预期的目的和目标也通过可以通过特别用于提供本文所述的皮革覆盖物的加肋方法获得的覆盖物来实现。

通过制品进一步实现了预期的目的和目标,该制品包含可以使用特别用于提供本文所述的皮革覆盖物的加肋方法获得的覆盖物。

附图说明

本发明的进一步特征和优点将从特别用于提供根据本发明的皮革覆盖物的加肋方法的优选但非排他实施例的描述中变得更加显而易见,其通过附图以非限制性示例的方式示出,在附图中:

图1是示出根据本发明特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法的实施例的流程图;

图2是根据本发明特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法实施例的第一步骤的分解透视图;

图3是根据本发明特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法实施例的第二步骤的透视图;

图4是根据本发明特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法实施例的第三步骤的分解透视图;

图5是根据本发明的通过特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法获得的覆盖物的一部分实施例的透视图;

图6是根据本发明制品(特别是家具制品)的实施例的透视图,其包括通过特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法获得的覆盖物。

具体实施方式

参考附图,根据本发明特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法,通常由附图标记10表示,基本上包含以下步骤。

最初,在步骤12中,将被处理的覆盖材料32(诸如皮革或织物的一部分)铺展在模板34上。

模板34包含板状基部36,其具有可以根据具体情况而变化的延伸部,以及多个纵向延伸且优选地相互平行的脊顶(crest)38,其高度和相互距离可以根据具体情况而变化。

优选地,模板34由金属制成。甚至更优选地,模板34由铝或其合金制成。

模板34包括多个纵向延伸且优选地相互平行的支座40,支座40由板状基部36和多个纵向延伸且优选地相互平行的脊顶38成形和界定。

每个支座40的高度基本上对应于相应的脊顶38的高度,而每个支座40的宽度基本上对应于相应的脊顶38的相互距离。

在根据本发明的加肋方法10的一个实施例中,两个脊顶38之间的相互距离、并由此相应的支座40的宽度沿着模板34的延伸部始终相同。例如,所有的脊顶38可以彼此间隔2厘米,并由此所有的支座40可以为2厘米宽。

在根据本发明的加肋方法10的另一个实施例中,两个脊顶38之间的相互距离、并由此相应的支座40的宽度沿模板34的延伸部分变化。例如,一对脊顶38可以相互间隔2厘米,并由此相应的支座40可以为2厘米宽,而相邻的一对脊顶38可以相互间隔3厘米,并由此相应的支座40可以为3厘米宽。

然后,在步骤14中,将多个纵向延伸的形成杆42插入模板34的多个支座40中,以使先前施加的覆盖材料32粘附到模板34上并在覆盖材料32中获得多个支座33,从而使所述覆盖材料32具有所需的形状。特别地,至少一个形成杆42插入模板34的每个相应的座40中。

每个形成杆42的高度基本上对应于相应支座40的高度增加了几毫米,例如4毫米,以防止脊顶38在压制过程中弯曲或损坏,同时每个形成杆42的宽度基本上对应于相应支座40的宽度减少两个厚度的覆盖材料32。

优选地,形成杆42由金属制成。甚至更优选地,形成杆42由铝或其合金制成。

然后,在步骤16中,对包含模板34,被处理的覆盖材料32和形成杆42的组件进行热压。该第一压制步骤16适于使覆盖材料32热成型,并使得设置在覆盖材料32中的支座33基本上不可逆。例如,可以通过已知类型的板压机进行热压。

在根据本发明的加肋方法10的一个实施例中,特别是如果被加工的覆盖材料32是皮革,则该第一压制步骤16在包含65℃与75℃之间(优选等于70℃)的温度下、在包含每平方厘米2.5到3千克之间的压力下进行,并且持续时间为75分钟至85分钟之间,优选等于80分钟。

如果被处理的覆盖材料32是另一种类型,例如合成皮革或织物,则第一压制步骤16可以在与上面参考皮革加工引用的段落中所示的相同或相似的温度、压力和时间下进行。

在第一压制步骤16结束时,在步骤18中,从板压机中提取出包含模板34、被处理的覆盖材料32和形成杆42的组件,并从所述组件中去除多个形成杆42。

然后,在步骤20中,将模板34和被处理的覆盖材料32冷却。在根据本发明的加肋方法10的一个实施例中,冷却步骤20在环境温度的房间中进行,并由此以自然的方式进行。在根据本发明的加肋方法10的另一个实施例中,冷却步骤20在气候受控的房间中并由此人为地进行。

一旦模板34和被处理的覆盖材料32已经冷却,在步骤22中,在被处理的覆盖材料32的向外的表面上,即相对于与模板34接触的表面的相对表面上,以及在多个垫条44上,例如由海绵橡胶制成的垫条44上,将热胶层或热粘合胶层铺开。优选地,铺开的热胶是含有聚氨酯基聚合物的水分散体的类型。例如,可以通过喷枪或已知类型的辊机执行铺开热胶。

然后,在步骤24中,多个垫条44布置在设置在被加工的覆盖材料32中的多个支座33内。特别地,至少一个衬垫条44插入覆盖材料32的每个相应的支座33中。

然后,在步骤26中,将包括模板34、被处理的覆盖材料32和垫条44的组件覆盖由织物制成的覆盖片46,该覆盖片46包含在其接触表面上铺开的热胶层。特别地,覆盖片46主要与垫条44接触并且可选地与被处理的覆盖材料32接触。

覆盖片46适于稳定所得到的覆盖物48,并防止例如由于垫条44在被处理的覆盖材料32的相应支座33中的移动而引起的不美观的效果。优选地,覆盖片46由棉制成。覆盖片46也可以由例如丙烯酸纤维或弹性织物制成。

然后,在步骤28中,对包括模板34、被处理的覆盖材料32、垫条44和覆盖片46的组件进行热压。该第二压制步骤28适于通过加热再激活先前喷涂在上述组件的元件上(除了模板34)的热胶层。例如,可以通过已知类型的板压机进行热压。

在根据本发明的加肋方法10的一个实施例中,特别是在正加工的覆盖材料32是皮革的情况下,该第二压制步骤在包含65℃与75℃之间的温度(优选地等于70℃)下、在包含每平方厘米2.5至3千克之间的压力下进行,并且持续包含15分钟与25分钟之间的时间内,优选等于20分钟。

如果正在加工的覆盖材料32是另一种类型,例如合成皮革或织物,则第二压制步骤可以在与上述参考皮革处理的段落中所示的相同或相似的温度、压力和时间下进行。

最后,在第二压制步骤28结束时,在步骤30中,从板压机中提取出包括模板34、被处理的覆盖材料32、垫条44和覆盖片46的组件;覆盖材料32、垫条44和覆盖片46相互胶合以形成覆盖物48。

再次在步骤30中,将模板34和所得到的覆盖物48冷却,并且一旦冷却,就可以取出并用于生产制品50,诸如,例如图6中所示的家具。

在根据本发明的加肋方法10的一个实施例中,冷却步骤30在环境温度下的房间中并由此以自然的方式进行。在根据本发明的加肋方法10的另一个实施例中,冷却步骤30在气候受控的房间中并由此人为地进行。

在实施过程中已经发现,本发明完全实现了预期的目的和目标。特别是,已经示出的因此设想的特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法允许克服背景技术的质量限制,因为它允许提供由皮革或其他材料制成的覆盖物,其具有取决于人们希望获得的审美外观可变尺寸的凸起肋条。

根据本发明,特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法的一个优点在于,它允许提供由皮革或其他材料制成的覆盖物,而在一个肋条和相邻的肋条之间没有不美观的缝线。

根据本发明,特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法的另一个优点在于,它允许提供由皮革或其他材料制成的覆盖物,该覆盖物具有可变尺寸的横截面并且具有不必须是圆形形状的肋条,例如具有大致正方形形状的横截面,这取决于人们希望获得的审美外观。

根据本发明,特别用于提供皮革覆盖物的加肋方法的另一个优点在于,它允许提供由皮革或其它填充材料制成的覆盖物,其中使用具有取决于人们希望获得的柔软程度的可变密度的衬垫。

尽管已经根据本发明设想特别用于提供由皮革制成的覆盖物的加肋方法,但是在任何情况下它都可以更普遍地用于提供由适合于该用途的任何材料制成的覆盖物,例如合成皮革、织物、布料、天鹅绒和/或无纺布。

因此,可以设想,本发明可以有许多改变和变型,所有这些改变和变型都在所附权利要求书的范围内。而且所有零件可以用其他技术上等效的零件替换。

在实施过程中,所使用的材料,只要它们与特定用途以及可能的形状和尺寸相容,可以为任意满足需要和工艺水平的材料。

总之,权利要求书的保护范围不限于说明书中作为示例所示的说明或优选实施例,而是权利要求书必须包含所有属于本发明的显著新颖性特征,包括被本领域技术人员视为同等物的所有特征。

本申请要求意大利专利申请第102016000107855(UA2016A007687)号的优先权,其公开内容在此以引证的方式并入。

任一权利要求中提及的技术特征都后跟附图标记,包括这些附图标记的目的只是为了提高对权利要求的理解,因此,对于通过示例使用此类附图标记标识的各个零件的诠释,此类的附图标记不具有任何限制的作用。

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